23)YFM- 740预涂膜覆膜机

作者:天博 发布时间:2020-11-08 04:57

  (23)YFM- 740预涂膜覆膜机_计算机硬件及网络_IT/计算机_专业资料。上海天岑机械有限公司 YFM740 预涂膜复膜机 使 用 说 明 书 地 址: 邮 编: 联系电话: 联系传真: 电子邮件: 公司网址: 上海市松江车墩经济开发区赵家泾路 458 号 20160

  上海天岑机械有限公司 YFM740 预涂膜复膜机 使 用 说 明 书 地 址: 邮 编: 联系电话: 联系传真: 电子邮件: 公司网址: 上海市松江车墩经济开发区赵家泾路 458 号 201600 目 录 一、前言 二、安全注意事项 三、技术参数 四、主要结构与工作原理 五、机器使用与调整 六、维修保养及故障排除 七、电器安装使用维修说明 八、附件清单及装箱单 2 一 、前 言 YFM-740 型 无胶膜复膜机,是我公司根椐市场需求,吸收国内外同类产品之优点,而 自行开发设计的新型机型。是一款无胶膜、预涂膜两用机型。其结构紧凑,占地面积小, 操作方便,维修简单。是集光、电、气、机一体化控制,具有环保、节能、高效率、人性 化设计的新型复膜机。使用无胶膜、预涂膜,对印品进行保护,广泛用于教材、图书、期 刊、画册、手册、挂图、地图、音像制品的外包装等出版物。本机将为业内人士提升印刷 品的复膜品质、降低成本、创造高利润提供有利的保证,是印刷厂淘汰传统纸塑复合高能 耗、重污染设备的印后加工处理之理想机型。 本机采用变频调速,PLC 集中控制,人机界面显示,由手动输纸台、无胶膜供给、 薄膜分切和打孔机构、 热压复合及其控制系统、 消卷机构、 分切机构、 收纸台等部套组成。 实现不同幅宽、不同厚薄的印品与无胶膜、预涂膜的复合,复合后的印品通过消卷机构处 理后,被自动拉离成单张,堆放在收纸台上。 二、安全注意事项 为了安全、正确的使用本机,使用前务必认真阅读本事项,在熟记设备原理、安全信 息及注意事项后进行操作。 使用本机器的用户,必须配备本手册,以备查询。 本手册和设备的警告标志是指如果不遵守有关要求,不采取相应的措施,就可能导致 人员的伤害和设备器材的损坏。 2.1 对操作本设备的人员要求 在本设备上进行工作的人员要熟悉设备的安装、调试、投入运行的步骤和要求,以及 对可能出现的各种紧急情况,采取相应的措施,并要求必须具备下列条件: 经过培训合格,能够按常规和本手册所规定的安全操作步骤工作,对设备上的电路进 行上电、断电、清扫、接地、连接等各种操作。 能够按常规和本手册规定的安全操作步骤的要求,进行设备的维修、使用和防护。 3 2.2 警告! ! ! (1)本设备带有危险电压,在设备运行和操作时,不得打开电柜门和隔离板; (2)注意触电危险,即使电源已经切断,电气设备中的电容器和变频器仍然带有危 险电压。因此,在电源关断 5 分钟后才允许打开本设备; (3)本设备需要有良好的接地装置,输入的电源只允许连接永久性紧固电源线,该 机在安装时必须有效接地!如无接地线而开机,发生的任何安全事故,本公司概不负责; (4)本机自动化元件是实行自动化控制的基础单元,零部件的参数设定在出厂前巳 调试稳定, 任何非专业人员不得自行修改, 否则会出现控制混乱而导致机器不能正常工作, 造成使用方的不必要的损失; (5)为防止伤害事故,儿童和非本机操作人员不得接触或接近本设备; (6)在安装和调试设备之前,请仔细阅读这些安全规则和警告,以及设备上粘贴的 所有警告标志。保持警告标志置于醒目的位置,并更换损坏和脱落的标志; (7)只有熟悉本手册所有安全说明和有关安装、调试、操作和维修的规定,正确地 进行搬运、装卸、维护,是实现本设备安全和成功投入运行的可靠保证。 2.3 请详记本手册中所有的操作流程,还必须做到 (1)每日检查安全装置是否定位正常; (2)确定开机前所有工作者都得保持警戒; (3)保持各零件的清洁; (4)未做好保养、准备及妥善的调整之前,不得开机。 2.4 特别提示! (1)开机前必须使储气罐充足气,打开气阀,否则气动控制失灵; (2)关闭电源后,因变频器及设备有关电容元件的放电现象,请不要在 5 分钟内进行 电气检修和维护; (3)当机器停止使用时,应将所有的压力辊松开,以免长期加压使橡皮辊变形; (4) 每月需加入导热油 2.5 公斤至加热滚上方的不锈钢油桶内(导热油型号:SD320) ; (5)本设备需要良好的接地装置,输入的电源只允许连接永久性紧固电源线。该机在 安装时必须接地,如无接地线而开机,发生任何安全事故,本公司概不负责! 4 三、技术参数 最大纸张幅面 适用纸张厚度 最大腹膜宽度 最大膜卷直径 最大工作速度 复 膜 温 度 工 作 压 力 电 源 740mm×920mm 105~500g/m? 900mm 450mm 30m/min 约85?C~125?C 10~16 MPa AC380V/—3PH/50Hz 2.2kW 15.7kW 1390 kg 3000×1740×1750 mm 电 机 功 率 总 功 率 机 器 重 量 外 形 尺 寸 四、主要结构与工作原理 YFM-740 型 无胶膜复膜机是一款无胶膜、预涂膜两用机型,其结构紧凑,占地面积 小,操作方便,维修简单。全机有:机座、手动输纸台、无胶膜(预涂膜)供给、薄膜分 割和打孔机构、热压复合及其自动离合控制系统、消卷机构、分切机构、收纸台、自动控 制、热压加热系统等部套组件。 本机自动化程度较高,采用变频调速,人机界面显示,PLC 集中控制,实现不同幅 宽、不同厚薄的印品与无胶膜、预涂膜的复合,复合后的印品通过消卷机构处理后,被 自动拉离成单张,汇集在收纸台上。 工作原理:印品由输纸台输入,与经打孔的无胶膜带进行会合,送入热压复合滚与 压合胶辊之间,进行压合,在热压滚与压合胶滚的热压作用下,胶膜与印品完全复合, 形成胶纸复合带, 再经过消卷机构、 分切、拉膜工序,形成单张的复合印品,送入收纸台, 人工收集成垛后,转入下道工序加工。其外形及外露操作件见图 1、图 2。 5 1 电源开关 2 主按钮板 7 限位把手 8 纠偏辊 3 挡规 4 输纸台 5 弧形辊 6 输膜气涨轴转动托臂 12 消卷辊 9 输膜气涨轴 14 拉断辊 10 打孔刀组 15 挡纸板 11 分切刀组 调节手柄 13 副按钮板 16 收纸台 6 17 输纸皮带 18 输纸皮带 合胶辊 控制柜 19 油箱 20 气缸 21 刹车盘 22 热压复合滚 26 出纸压轮组 23 压 24 电器 24 拉纸辊速度调节手轮 25 拉断辊压力调节手轮 五、机器使用与调整 5.1 开箱后先检查机器各部分是否完好,分别调节 4 个地脚螺栓,校正复膜主机水平 0.05/1000 之间;安装机器时应注意:输纸机周边留有足够的活动余地,以备装添纸堆。 5.2 打开电器柜门,接好电源。做好各项开机准备。 5.3 滚筒加热 主机在工作前, 首先要对热压滚筒加热, 在操作面板上设定温度 (大约在 110℃~120℃ 左右) 。 5.4 卷筒薄膜安装操作 把气涨轴转动托臂(图 1 “6” )从主机支架上转开,将卷筒薄膜穿放到气涨轴(图 1 7 “9” )上,转动托臂复位到支架上,然后对卷筒薄膜在轴向位置进行调正,到适当位置后 充气锁定,调整纠偏辊(图 1 “8” ) ,保证整膜卷两边的松紧度后,锁紧定位手把。 5.5 走膜操作 将薄膜装上机架按图3 所示, 根据不同种类的薄膜,穿膜路线不一样。 预涂膜按右图穿 膜;无胶膜按左图穿膜。膜穿好后,再将所有辊筒调节至平衡,按下合压按钮,进行低速 走膜试验,要求走膜平衡,膜带平整,如果出现走膜波折,可松开偏心导辊轴端的紧定把 手,转动偏心导辊偏心轴进行调节,膜带展平,无皱折后,锁紧紧定把手。 5.6 薄膜分切操作 如果薄膜比印品宽,则需分割多与部分。松开固紧螺钉,将分切刀组(图 1 “11” ) 放下,调正所需的宽度及可。固定定位圈,随着机器运转,薄膜随之被分切开来。 5.7 薄膜打孔操作 放下打孔刀组(图 1 “10” )至膜卷上,在膜卷边缘打出排孔,在拉纸时,就可方便 地把膜拉断分离。根据需要可在打孔刀组上装两片打孔刀,为取得较好的打孔效果,两片 打孔刀的刀齿要相互错开。 5.8 换膜操作 当薄膜用完时,停止机器运转,把输膜气涨轴转动托臂(图 1 “6” )向外转开,取下 薄膜套筒,换上新薄膜卷,再把输膜气涨轴转动托臂复位,即可开机。此时应检查机器, 如热复合滚筒粘有垃圾,应清洗干净后再生产。 图 3 8 5.9 输纸复膜操作 5.9.1 加热滚筒温度及调整 根据纸张的种类及薄膜品种,初步设定温度。调节电子调节器设定旋钮,便可自动测 量和控制滚筒表面温度,温度值可在人机界面上显示。初始加热时,由于滚筒的热惯性, 初始开机前最好把设定值定在所需值的95%左右,待开始复膜后,再把设定值定在所需值 上,这样可以避免温度上升过冲现象。在复膜压合过程中,如发现滚筒表面温度偏高或偏 低,需调节设定旋钮,使温度保持在设定值附近。如发现加热温度不高而仪表指针打到满 度,则应检查感温元件是否断路。 5.9.2 压合胶滚压力调整 温度快要达到设定值后, 就要求合压。 本机复合胶滚的离合采用了自动巡环油泵加压 系统,按下合压按钮后,压合胶滚会自动升到工作位置,即可进行复膜压合生产。工作压 力在出厂前已做了调整,用户如需要调整压力,只须调整压力油站上的溢流阀,使压力表 的压力达到要求值即可,一般设在10~15MPa。 5.9.3 输纸操作 将待复膜的纸张放置在输送台附近, 先用过版纸进行走纸试验, 调整输送台上侧导规, 保证纸张和薄膜侧边一致后,再用正常印品连续输纸生产。 5.10 消卷机构的操作 将复好膜的印品带从消卷辊的下方穿入,上穿到消卷刀的上方,再送到拉纸辊。根据 纸张的种类及薄膜品种,旋转手轮,改变消卷刀的角度,实现最佳消卷效果。 5.11 拉断辊调整与操作 印品膜带从消卷机构送出后,进入拉纸辊(图 5 “22” )与拉纸胶辊A(图 5 “18” ) 之间,拉纸胶辊A在气缸的带动下,执行离合动作。气缸的自动控制按钮在按钮板上。拉 纸辊的运转速度可调整图5中的手轮19,实现微调。顺时针旋动手轮,速度微增;反之速 度微减。拉纸辊的压力在出厂前就调整好了,一般不需再调整。 9 图 4 印品膜带通过拉纸辊到达拉断辊15与拉断胶辊5之间,拉断胶辊在靠身端的气缸牵引 下,以摆臂14为支点,上下摆动,从而把印品膜带剪断成单张。旋动手轮13,可改变拉断 胶辊的压力。调整拉断辊的压力时,要先松开手轮13下的锁紧滚花轮,才可旋动手轮13。 图 5 10 1 出纸压轮把手 2 出纸辊 辊 B 7 飞刀 8 过桥板 3 拉断胶辊摆臂 A 4 拉断气缸 5 拉断胶辊 6 拉纸胶 12 9 飞刀座位置调节手轮 10 拉纸辊摆臂 11 飞刀电机 出纸压轮把手 13 拉断压力调节手轮 17 拉纸辊 B 18 拉纸胶辊 A 14 拉断胶辊摆臂 15 拉断辊 16 拉纸辊 B 摆臂 21 拉纸 19 拉纸辊速度调节手轮 20 拉纸胶辊 A 摆臂 气缸 22 拉纸辊 A 图 5 中的两个压轮压在出纸辊上,靠身端为导向轮,正向纸面;朝外端压轮微向外偏 转,使印品形成一个小波,便于拉断。 5.12 收张操作 印品被拉断后,落到收纸台板上。收纸台板上的侧挡板与后挡板组成规矩,印品落入 规矩内,达一定高度后搬开。 六、维修保养及故障排除 6.1 复膜主机部分的保养 1)开机前应检查所有滚筒表面是否清洁,避免有异物进入,造成滚筒表面的损坏; 2) 每班次掀动手动油枪, 对所有注油孔加注润滑油。 特别注意加热辊筒两端轴系润滑, 加注二硫化钼耐热脂; 3)停机后,应及时清洁各辊表面,要特别注意主压力胶滚上是否粘有纸片等杂物; 4)停机后,应及时脱开各辊之间的接触,以免由于压力过大引起胶辊变形; 5) 每月需加入导热油 2.5 公斤至热压滚筒上方的不锈钢油桶内(当停机时该桶内还 有油时,可不再加油,导热油型号:SD320) 。 6.2 注意防尘防潮,机器不用时,应用塑料袋将机器罩上。 6.3 各零部件联接螺栓要经常检查,保证联接良好。 6.4 如果走膜出现起皱,利用偏心调节辊,将薄膜传递过程调节平整、均匀。 6.5 工作中出现压合后起皱, 应检查压合机构的压合机构的压力是否一致, 压合橡皮是否 变形,压力胶辊上是否粘有纸片等杂物。橡胶辊在正常情况下,每工作3~6个月需要修磨 一次。 6.6 在机器使用中, 如发现压合胶辊压力加不上, 要检查液压站阀体的密封件是否被飞尘 堵塞、老化,及时清理更换。 11 6.7 经常使用小纸张腹膜,要注意移动纸张的横向位置,避免长时间在同一部位工作,使 压合胶滚工作表面被压陷,而影响腹膜质量。 6.8 如压合胶滚(图 6 “3” )工作表面已被压陷,则要把压合胶滚卸下来,把表面磨光, 再进行生产。操作方法(参见图 6)如下:把左右卸胶板“4”安装在墙板上,拆下压板 “2” ,再拆下导轨“1” 。把压合胶滚连同轴套、轴承一并推倒左右卸胶板上,把压合胶滚 吊出及可。 6.9 半年进行一次大检查,发现问题及时由合格人员解决。 图 6 12 手续纸无胶覆膜机显示屏操作说明 1 号画面:主控制画面 此画面按键属性: (所有按键开关在数据设置状态以下功能无效) “∧” 跳转到2号画面(基本数据设置画面) 。 “∨” 跳转到2号画面(基本数据设置画面) 。 “±” 数字区按键±,计数器控制开关。 “CLR”数字区按键CLR,计数器清零按键。 “纸张大小”正常生产的纸张长度。 “INCHING-点动 (F1) ”. “RUN-运行 (F2) ” . “PHOTOELE CTRIC-光电开关 (F4) ” . “STOP 停止(F5) ”. “hot-加热(F7) ”. “合压(F8) ”,以上按键(F1-F8)为全局控制按键 所有画面按键功能相同并有效。 2 号画面:数据设置画面 13 此画面按键属性: (所有按键开关在数据设置状态以下功能无效) “∧” 跳转到1号画面(主控制画面) 。 “∨” 跳转到1号画面(主控制画面) 。 “ENT” 跳转到密码输入画面。 “ESC”跳转到1号画面(主控制画面) “拉断时间(Time)”拉断辊工作的时间。出厂默认:30P “5” 语言切换按键(密码保护:此按键需要打开密码后才能使用) 。 “CLR” 跳转到3号画面。 3号画面: (高级数据调整画面-此画面密码保护,需要在2号画面打开密码后按CLR键才能 跳转到此画面) 14 此画面数据用来保证不同大小的纸张覆膜后分切位置在两个橡皮辊筒之间。 纸张长度校准(paper length calibration) :画面功能说明。 最大(Max) :最大能做的纸张长度(出厂默认:1500) 数据0(Data0): (出厂默认:300) 纸张1(Pap1): 最小能做的纸张长度(出厂默认:230) 数据1(Data1): (出厂默认:400) 纸张2(Pap2):最小合最大之间的纸张长度 (出厂默认:445) 数据2(Data2): (出厂默认:1200) 纸张3(Pap3):接近或者最大纸张长度 (出厂默认: 1000) 数据3(Data3): (出厂默认:3000) “∧” 跳转到2号画面。 “∨” 跳转到4号画面。 4 号画面: (高级数据调整画面)此画面密码保护 此画面数据用于主机速度变化覆膜后纸张分切位置基本保持不变。 速度位置修正(Speed Pos Mod): 画面功能说明 最大速度(max) :主机最高的工作速度(出厂默认:350) 比列一(Pro1): (出厂默认:3500) 速度输入(Inpwt) :接近或者最高的主机速度(出厂默认:350) 15 比列二(Pro2): (出厂默认:5000) 如何设置数据:在每个画面下按动“SET”键,某个可以设置的参数变亮,将你需要 的数据按动相应数字键输入,如果输入错误可以按动“CLR”清除刚才输入的数据,输入 数据正确后,请按动“ENT”键确认。如果此参数不需要更改,请再按动一次“SET”键, 数据设定会跳转到另一个数据设置。输入数据正确后请按动“ENT”键一次,数据设定也 会跳转到另一个数据设置。如果不需要更改数据请直接按一下“ESC”键退出设置画面。 如何输入密码: 在此2号画面下按动 “ENT” 键, 画面会跳转到密码输入画面, 选择 “打 开密码”后再按一次“ ENT”键,进入密码输入状态, “∧” “∨”更改数字, “ INCHING点动(F1) ”数据位左移控制(每按动一次按键数据位左移一位) , “RUN-运行(F2) ” 数 据位右移控制(每按动一次按键数据位右移一位) 。将获取到的密码正确输入后,再次按 动“ENT”键确认,如果密码正确画面会显示“密码已经打开” ,按动“ESC”键两次回到2 号画面。如果提示“密码错误” ,请按动“ESC”键一次回到密码输入选择画面重新输入。 八、附件清单及装箱单 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 名称 一字头螺丝刀 十字头螺丝刀 内六角扳手 活动扳手 压力油壶 手推式黄油枪 工具箱 导向橡胶轮 开口扳手 碳刷 微型继电器 固态继电器 微型继电器 磁铁 PY08E SSR-22D DC24V/2P Φ 50 8-10、12-14、17-19 规格 5x75 5x75 M1.5—M12、M16 12” 数量 1 1 1套 1 1 1 1 1 1副 3 1 1 1 2 16


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